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        钢铁金相组织变化与热处理的关系
        双击自动滚屏 发布者:南京固琦分析仪器制造有限公司 发布时间:2012/9/14 阅读:4654

        钢铁金相组织变化与热处理的关系

        奥氏体金相组织
        1.
        组织:碳在γ铁中的固溶体2.特性:呈面心立方晶格.最高溶碳量为2.06%,在一般情况下,具有高的塑性,但强度和硬度低,HB=170-220,奥氏体组织除了在高温转变时产生以外,在常温时亦存在于不锈钢、高铬钢和高锰钢中,如奥氏体不锈钢等  

        渗碳体(C)金相组织
        1.
        组织:铁和碳的化合物(Fe3C)

        2.特性: 呈复杂的八面体晶格. 含碳量为6.67%,硬度很高,HRC70-75,耐磨,但脆性很大,因此, 渗碳体不能单独应用,而总是与铁素体混合在一起. 碳在铁中溶解度很小,所以在常温下,钢铁组织内大部分的碳都是以渗碳体或其他碳化物形式出现

        珠光体(P)金相组织

        1.组织;铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织,是铁素体与渗碳体祷旌衔?共析体)

        2.特性: 是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物. 其片层组织的粗细随奥氏体过冷程度不同,过冷程度越大,片层组织越细性质也不同. 奥氏体在约600分解成的组织称为细珠光体(有的叫一次索氏体), 500-600分解转变成用光学显微镜不能分辨其片层状的组织称为极细珠光体(有的一次屈氏体),它们的硬度较铁素体和奥氏体高,而较渗碳体低,其塑性较铁素体和奥氏体低而较渗碳体高. 正火后的珠光体比退火后的珠光体组织细密,弥散度大,故其力学性能较好,但其片状渗碳体在钢材承受负荷时会引起应力集中,故不如索氏体。

        莱氏体(L)金相组织

        1.组织:奥氏体与渗碳体的共晶混合物

        2.特性: 铁合金溶液含碳量在2.06%以上时,缓慢冷到1130便凝固出莱氏体. 当温度到达共析温度莱氏体中的奥氏转变为珠光体. 因此,723以下莱氏体是珠光体与渗碳体机械混合物(共晶混合). 莱氏体硬而脆(HB700),是一种较粗的组织,不能进行压力加工,如白口铁. 在铸态含有莱氏体组织的钢有高速工具钢和Cr12型高合金工具钢等. 这类钢一般有较大有耐磨性和较好的切削性。

        淬火与马氏体

        1.组织:碳在α-Fe中的过饱和固溶体,显微组织呈针叶状进口泵

        2.特性: 淬火后获得的不稳定组织. 具有很高的硬度,而且随含碳量增加而提高,但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变,如含C0.8%的马氏体,硬度约为HRC65,冲击韧性很低,脆性很大,延伸率和断面收缩率几乎等于零. 奥氏体晶粒愈大,马氏体针叶愈粗大,则冲击韧性愈低;淬火温度愈低, 奥氏体晶粒愈细,得到的马氏体针叶非常细小,即无针状马氏组织,其韧性最高。

        回火马氏体(S)金相组织

        1.组织:与淬火马氏体硬度相近,而脆性略低的黑色针叶状组织

        2.特性: 淬火钢重新加热到150-250回火获得的组织. 硬度一般只比淬火马氏体低HRC1-3,但内应力比淬火马氏体小。

        索氏体(S)

        1.组织:铁索体和较细的粒状渗碳体组成的组织

        2.特性: 淬火钢重新加热到500-680回火后获得的组织. 与细珠光体相比,在强度相同情冲下塑性及韧性都高,随回火温度提高, 硬度和强度降低,冲击韧性提高.硬度约为HRC23-35.综合机械性能比较好. 索氏体有的叫二次索氏体或回火索氏体。

        屈氏体、屈氏体(T)

        组织或特性

        1.组织:铁索体和更细的粒状渗碳体组成的组织

        2.特性: 淬火钢重新加热到350-450回火后获得的组织. 它的硬度和强度虽然比马氏体低,但因其组织很致密,仍具有较高的强度和硬度,并有比马氏体好的韧性和塑性,硬度约为HRC35-45. 屈氏体有的叫二次屈氏体或回火屈氏体。

        下贝氏体(B)

        1.组织: 显微组织呈黑色针状形态,其中的铁素体呈现针状,而碳化物呈现极小的质点以弥散状分布在针状铁素体内

        2.特性: 过冷奥氏体在400-240等温度转变后的产物. 具有较高的硬度,约为HRC40-55,良好的塑性和很高的冲击韧性,其综合机械性能比索氏体更好; 因此,在要求较大的、韧性和高强度相配合时,常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火,获得贝氏体以改善钢的机械性能,并减小内应力和变形。

        低碳马氏体

        1、具有高强度与良好的塑性、韧性相结合的特点(σb=1200-1600N/mm^2, σ0.2=1000-1300N/mm^2,δ5≥10%,ψ≥40%αk≥60J/cm^

        2、同时还有低的冷脆转化温度(≤-60);在静载荷、疲劳及多次冲击载荷下,其缺口敏感度和过载敏感性都较低. 低碳马氏体状态的20SiMn2MoVA综合力学性能,比中碳合金钢等温淬火获得的下贝氏体更好. 保持了低碳钢的工艺性能,但切削加工较难.

        -碳合金平衡图中特性点与线(搂冷却叙述,加热为可逆的) 符号说明A 纯铁的凝固点 E 碳在γ-Fe中的最大溶解度G γ-Fe→α-Fe转变点C 共晶点S 共折点ABCD 液相线.液体开始结晶AHJECF 固相线,液体终止结晶ES Acm线,渗碳体开始从奥氏体中析出ECF 共晶线,开始从液体结晶出奥氏体和渗碳体的共晶混合物GS As线,自奥氏体开始析出铁素体, γ-Fe→α-Fe的开始线PSK 共析线或称A1线,自奥氏体开始析出铁素体和渗碳体的共析混合物注:1.As线在加热时称为Ac3线,冷却时称Ar3线; 2.A1线在加热时称为Ac1线,冷却时称Ar1线

        室温下铁-碳合金的平衡组织名称 含碳晶,% 平衡组织亚共析钢 0.02-0.8 铁素体+珠光体共析钢 0.8 珠光体过共析钢 0.8-2.06 珠光体+二次渗碳体亚共晶的口铁2.06-4.3 树状珠光体+二次渗透体+共晶体共晶白口铁4.3 共晶体(珠光体+渗碳体) 过共晶白口铁>4.3-6.67 板状一次渗碳体+共晶体。

        铁素体(F)

        1.组织:碳在α铁中的固溶体2.特性: 呈体心立方晶格.溶碳能力最小,最大为0.02%;硬度和强度很低, HB=80-120,σb=250N/mm^

        2、而塑性和韧性很好,δ=50%,ψ=70-80%. 因此,含铁素体多的钢材(软钢)中用来做可压、挤、冲板与耐冲击震动的机件.这类钢有超低碳钢,0Cr13,1Cr13、硅钢片等

        南京固琦分析仪器制造有限公司

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